水泵常见的渗漏现象
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。
1.周期性渗漏
(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm ,矿用潜水泵, 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到**动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
(4)泵的螺丝孔位漏水,在螺丝位会有水泵渗透出来,
对策:将螺丝打上十几圈生料带后再上上去就不会漏水了。
泵的电机接线、起动、运转、停机
启动
1、 在泵与电机连接时一定要将泵轴(泵转子)向上提起1~2mm,然后再拧紧联轴器上的螺栓。
2、 泵的起动前必须用手转动泵转子,不锈钢潜水泵,感觉灵活。
3、 泵在起动前必须使泵内充满水,(泵出水段的螺塞有水喷出为止)然后关闭出口闸阀和压力。
4、 接线方法:13KW~30KW的电机应采用星三角降压起动,30KW以上应采用自耦减压**动。
5、 接通电源,泵起动。打开压力表,真空表旋塞。逐渐打开出口阀直到压力表指到所需用压力为止。
运转
1、 注意电机轴承温度、较高温度不得**70℃,运转时轴承不应有口噪音。
2、 注意经常检查泵联轴器下部的压盖是否有水漏出,正常情况下应不泄漏或不只有微量的液体存在于压盖内,如有较大的泄漏,就应调整或更换压盖内的机械密封。
3、 本泵工作1000小时后,应进行检修,叶轮与密封环的半径间隙因磨损**过0.5mm,就应及时更换密封环。
停机
慢慢关闭出口闸阀和压力表,真空表旋塞,然后关闭电动机。如果所处环境温度比较低时,则应放出泵内的水,以免冻裂,潜水泵,长期停止使用水泵时,应将泵拆开,污水潜水泵,擦干零件上的水,并在滑动面上涂以防器后,密封保存。
警告
凡立式多级泵在使用过程中,30分钟内起动5次,居于频繁起动,会造成水泵轴断裂,固定圆柱销断裂、磨干。
建议使用方法:变频器启动、软启动、自耦减压启动。注意:不可直接启动。